在中國式現代化新征程中找準航向（紡織服裝周刊）
作為山東省梭織服裝領域的標桿企業，12年來，鴻天集團專注于服裝研發生產，以羽絨服、沖鋒衣、皮膚衣等為主要產品，圍繞國際化業務在國內成立了3家貿易公司，在全球4個國家設有16家分支機構，并擁有7家直屬服裝生產基地，60條流水線，產值超過12億元。
鴻天集團現代化產業系統逐步形成的背后，離不開其以數字經濟為引領，充分融合現代科技和紡織產業，離不開其多層次的人才培養戰略，也離不開其緊跟行業政策踐行綠色制造、履行社會責任。而這些，恰恰是中國紡聯在《建設紡織現代化產業體系行動綱要（2022-2035年）（以下簡稱“《行動綱要》”）中指明的關于紡織行業實現中國式現代化進程的有效路徑的重要組成部分。這也意味著，鴻天集團在砥礪前行中探索到了一條通往未來之道。
數字經濟與紡織產業深度融合
對紡織產業來說，數字經濟、智能化是發展引擎、是產業指南針、是創新源泉。短短十多年，鴻天集團從工業1.0升級到4.0，從服裝貿易公司到工貿一體化企業、再到完成服裝行業供應鏈閉環、到目前實現智能數字化生產與制造，得益于數字化和智能化建設。
鴻天集團以低代碼敏捷開發、移動互聯、大數據分析等前沿技術為支撐開發的云開發平臺，包含8大引擎、50多種業務組件、3種部署方式、4級權限控制、5大應用模式、6大主流品牌ERP雙向集成，為集團信息化建設提供從整體規劃到落地應用一站式服務。ERP系統、MES系統，使得“一塊布料”從誕生到完成一件成衣的全部使命中，每一個環節都可追溯。環思智慧工廠MES系統，充分應用條碼、RFID無線射頻及傳感物等物聯網技術，有效解決了生產過程中“科學排產、數據采集、標準工藝指導、預警式校驗、反射性控制、計件工資”等幾大難題。
同時，鴻天集團還引進自動裁床機、自動充絨機、自動模板機、自動封箱機等先進設備，以實現高效智能化。值得一提的是，在印花業務和檢品環節，鴻天已完全應用數字化技術和智能設備，如數字轉印、熱轉移、智能檢針等。通過這些舉措，鴻天集團實現了供應鏈的高效協同。
多層次培養行業人才
作為一家專注于服裝研發生產的國際化供應鏈公司，鴻天集團推出了多層次、強技能的行業人才培養策略，通過崗位劃分的明確、合理制度的設定以及專業培訓的加強，不斷提升員工的專業能力和綜合素質，以實現智能化、數字化生產，并建立數字化管理倉庫。
鴻天集團擁有三個設計團隊，其中包括濟南、青島和英國，培養了50余名擅長ODM推款的專業設計師。除了重視對專業人才的選拔，鴻天集團還加強員工培訓，包括培養3D建模師、引進3D CLO及Style3D系統等新技術型人才，以提高整體員工的專業能力和綜合素質。鴻天集團表示，未來將繼續擴大現有7家工廠的產能，并將員工人數增加到3600人。同時，為了吸納更多行業人才，提升企業競爭力，鴻天集團還將進一步提高員工社保比例，并支持更多女性員工走向管理崗位。
踐行紡織綠色制造
為踐行綠色發展、履行社會責任，鴻天集團堅持綠色采購、綠色物流、綠色回收等原則。目前，鴻天集團供應鏈取得了全套認證證書，包括GRS、OKEO-TEX、可再生能源證書(I-REC)等證書，另外，從2019年起，每年按時完成IPE、HIGG環境數據的系統填報，繼續大量使用BCI以及有機棉。
在采購方面，鴻天集團大量采購再生面輔料和包裝材料，以減少對自然資源的消耗。在生產過程中，鴻天集團注重環境保護，特別是在印繡花中心設置了污水處理設備，通過了年數碼印花加工300萬件服裝裁片及成衣項目的環境保護驗收。循環利用方面，鴻天集團通過回收再利用廢舊材料，進一步降低了對環境的影響。
此外，鴻天集團最新投產的398.52KWp分布式光伏項目，每年可減少二氧化碳排放量478.56tCO2e。鴻瑞軒工廠目前已100%使用綠電。預計到2024年，鴻天集團將有3個工廠實現100%綠色能源供應，其中，汶上鴻天和巨野鴻天將在2024年開始使用太陽能光伏能源。
展望未來，鴻天集團將在新時代背景下，緊密圍繞國家戰略，堅定不移地走中國特色現代化道路，以科技創新為引領，以人才培養為支撐，以綠色制造為原則，并將以更加堅定的步伐，積極參與全球紡織產業鏈的深度整合，與國際同行攜手共進，引領中國式現代化紡織行業高質量發展，為實現中華民族偉大復興的中國夢貢獻力量。
